滑板切断阀在大范围交变温度双向密封工况下的运用案例 ——滑板阀替换轨道阀工况场合
如下图所示，为滑板阀在广安某企业160万吨/年联碱配套39万吨合成氨项目，干燥器6.1-1201-01入口再生气切断阀（分子筛）的现场安装图片。成功地解决了阀门启闭卡阻的技术难题。
如下图所示，为滑板阀在广安某企业160万吨/年联碱配套39万吨合成氨项目，干燥器6.1-1201-01入口再生气切断阀（分子筛）的现场安装图片。成功地解决了阀门启闭卡阻的技术难题。
煤的洁净与高 效利用是当今我国能源与环保领域中的重大技术课题，也是我国国民经济持续发展的关键技术之一。煤气化是将一次能源转化为洁净的二次能源的主要途径，目前在气流床气化技术中具有代表性的主要有两种：一是采用水煤浆为原料的德士古(Texaco)气化炉和采用干粉煤为原料的壳牌(Shell)气化炉，总体说来，这两种工艺都具有安全、稳定、长周期运行的特点。在此工艺上运行的阀门设备往往被要求具备耐压、耐温、耐冲刷、耐腐蚀、启闭高可靠性和持久严密密封性能等。低压灰水单元，因介质非常容易产生结垢物（如下表1所示，为某厂的灰水成分分析报告），造成工艺管道堵塞，就不得不定期进行切换清洗（如图一所示，运行一个周期后灰水在工艺管线内的结垢物照片）
如下图所示为我公司提供，用在神马万里化工环乙醇装置，加氢催化剂工况上的滑板切断阀。成功地解决了困扰企业因阀门使用寿命短，最 长仅3个月，而不得不频繁更换阀门的技术难题。滑板切断阀自安装至今已有4年时间无检修，使用寿命是其它（原使用阀门）阀门的16倍。
滑板阀是一种新型的自控阀门结构型式，具有法兰距离短、结构紧凑、重量轻、耗气量少、行程短、动作快、调节精度高、阀位稳定、防空蚀、耐冲刷及密封性能高等特点。主要用在液体、气体、蒸汽工况场合。尤其在不干净介质、结晶结焦介质、粉料介质、黑水、灰水介质中，因具有独特的结构优势，比传统阀门结构具有更好的使用效果。
如下图所示，是我公司具有自主知识产权的滑板切断阀，用在高压差、高温、高频切断工况场合，工艺介质为N2+CO2，动作频率2～3min/次，年动作次数达14万余次（按300天计算）。此阀自2017年初安装至今已有3年多的使用寿命，动作次数达42万次无检修。成功地解决了球阀结构，在高频工况下球心和阀座磨损特别严重、阀门启闭卡阻和使用寿命短的技术难题。
此阀采用直通流道，介质直接流过，且采用全密封型结构，阀门在启闭过程中介质流道完全与阀内腔隔离，不担心介质在阀内腔积聚造成阀门卡阻的情况发生。如下图所示。介质流道与阀腔体隔离的另一个优点是，结构上避免了介质不会在阀杆上结垢造成阀门动作时损伤填料，大大提高了填料的使用寿命，也不用担心阀门外漏问题。
水煤浆气化技术是世界上较为先进的气流床煤气化技术之一，是以水煤浆为原料，氧气或空气为气化剂，在高温高压下制取合成气的气流床气化工艺。水煤浆气化技术具有工艺简单、安全可靠、煤种适应性较广、气化效率高、气体成分好、环境污染小和自动化程度高的特点，是目前国内工业化程度较为成熟的煤气化技术。在生产操作控制过程中，控制阀起着十分重要的作用，针对各种工况场合，如水煤浆和氧气控制、气化燃烧控制、炉渣排除等特殊工况，选择合适，高质量、稳定性好、长寿命的煤浆、氧气和炉渣控制阀门一直是生产企业致力的方向。其中水煤浆控制阀易冲刷、卡阻和内漏问题一直也没有得到很好的解决，而不得不频繁更换。
程控阀广泛用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附(PSA)气体分离行业。变压吸附的主要工序有吸附、均压、顺放、逆放、冲洗等步骤，每一步工序的完成均是通过程控阀在一定时间的启闭来实现。因而程控阀需要大量的频繁动作，操作要求和性能均高于一般通用阀门。
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